Na co si dát pozor při používání dvoubarevného vstřikovacího stroje?

1. Instalace zařízení a uvedení do provozu

(1). Základní instalace:

Ujistěte se, že je zařízení instalováno na rovném základu odolném proti nárazům, aby se zabránilo vibracím ovlivňujícím přesnost vstřikování.
Vyhraďte si dostatečný provozní prostor pro snadnou instalaci a údržbu formy.

(2). Napájení a hydraulický systém:

Použijte regulovaný napájecí zdroj s kolísáním napětí v rozmezí ±5 %, abyste předešli poruchám elektrického systému.
Kontrolujte hladinu a čistotu hydraulického oleje a pravidelně jej vyměňujte (doporučeno každých 2000 hodin nebo podle požadavků výrobce).

(3). Systém chlazení:

Ujistěte se, že průtok a teplota chladicí vody jsou stabilní (obvykle 5-30 °C), aby se zabránilo deformaci produktu nebo poškození formy v důsledku nerovnoměrného chlazení.

2. Příprava a instalace formy

(1). Kompatibilita formy:

Potvrďte, že forma je vhodná pro dvoubarevné vstřikování. Konstrukce žlabu a systém vyhazování dvoubarevné formy musí odpovídat.
Zkontrolujte, zda systém horkých kanálů formy (pokud existuje) správně funguje, aby nedošlo k ucpání lepidla nebo nerovnoměrné teplotě.

(2). Instalace a vyrovnání:

Dvoubarevná forma musí být přesně vyrovnána, aby byla zajištěna opakovatelnost otočného stolu nebo otočného talíře (chyba ≤ 0,05 mm).
Po instalaci ručně otestujte, zda nehrozí rušení nebo kolize.

(3). Předehřev a údržba:

Forma musí být předehřátá na doporučenou teplotu (např. 80-120 ℃, v závislosti na materiálu), aby se zabránilo tomu, že studená forma způsobí nedostatečné vyplnění nebo prasknutí pnutím.
Pravidelně čistěte dělicí plochu formy a vyhazovací kolíky a stříkejte inhibitor rzi.

3. Bezpečnostní opatření při výrobě

Sledujte klíčové parametry:
Věnujte pozornost teplotě válce, teplotě formy a vstřikovacímu tlaku v reálném čase. Abnormální výkyvy je nutné okamžitě upravit. Ke zlepšení stability procesu použijte in-mold senzory (jako jsou tlakové a teplotní senzory).

Kontrola produktu:
Díly prvního dílu vyžadují důkladnou kontrolu pevnosti spoje, rozložení barev a rozměrové přesnosti.
Provádějte na vzorcích pravidelné zkoušky tahem (jako je zkouška odlupováním u dvoubarevných spojů).

Předcházení běžným závadám:
Slabá vazba: Zvyšte teplotu formy nebo upravte složení materiálu.
Rozdíl barev nebo míchání barev: Vyčistěte všechny zbytky z válce a zajistěte důkladnou změnu barvy.
Otřepy nebo otřepy: Zkontrolujte, zda forma nemá nedostatečnou upínací sílu nebo opotřebení.

4. Bezpečnost a údržba

Provozní bezpečnost:
Nesahejte do oblasti upínání. Během údržby vždy odpojte napájení a uzamkněte stroj.
Chraňte horké části (jako je tryska a forma), abyste se nepopálili.
Denní údržba:
Každý den čistěte veškeré zbytky z násypky a trysky, abyste zabránili karbonizaci materiálu.
Každý týden kontrolujte mazací systém (jako jsou vodicí lišty a vodicí šrouby) a používejte vysokoteplotní mazivo.
Postup při dlouhodobé odstávce:
Vyprázdněte veškerý plast z hlavně, abyste zabránili oxidaci a degradaci. Naneste antikorozní olej na formu a zavřete potrubí chladicí vody.

5. Běžné odstraňování problémů dvoubarevný vstřikovací stroj