Je třeba vstřikovací stroj PVC vyčistit?

1. Proč je nutné čistit a Vstřikovací lis PVC ?

Tepelná degradace PVC
PVC je velmi citlivé na teplotu. Pokud zůstává při teplotách zpracování (typicky 170-210 °C) po delší dobu, rozkládá se a uvolňuje plynný chlorovodík (HCl). Tento plyn:

Je vysoce korozivní: Může silně korodovat kovové součásti vstřikovacího stroje, jako je šroub, válec a forma, což zkracuje životnost zařízení.

Je škodlivý pro lidský organismus: Je silně dráždivý a může poškodit dýchací cesty a oči.

Může kontaminovat následné produkty.
Pokud po výrobě PVC přejdete na jiné materiály (zejména průhledné nebo světlé produkty), aniž byste jej důkladně vyčistili, zbytkové, degradované černé skvrny a žluté pruhy PVC mohou vážně kontaminovat nový produkt, což povede k velkému množství odpadu.

Prevence materiálové nekompatibility
PVC je nekompatibilní s mnoha jinými plasty (jako je PC, PET a PMMA). Jejich míchání může vést k vážným problémům s kvalitou, jako je křehnutí, delaminace a povrchové vady.

2. Jak mám správně čistit vstřikovací lis na PVC?

Pro čištění vstřikovacích lisů na PVC existuje soubor standardních pracovních postupů. Základním principem je „čištění při zastavení stroje a čištění při výměně materiálů“.

(1). Zastavení a vyčištění na konci výroby (krátkodobá nebo dlouhodobá odstávka)

Standardní operační postupy:
Zavřete bránu materiálu: Přestaňte přidávat nové PVC suroviny do sudu.
Vysunutí válce: Pokračujte v vstřikování, dokud se šroub již nebude moci pohybovat dopředu, a vysuňte co nejvíce PVC materiálu z válce (lze použít jako čisticí vstřikovací stanici).

Přepnout na čisticí směs:
Použijte speciální čisticí směs z PVC. Tato čisticí směs má obvykle dobrou tepelnou stabilitu a čistící schopnost a dokáže účinně obalit a odstranit zbytky PVC.
Pokud není k dispozici žádná speciální čisticí směs, lze jako přechodný čisticí materiál použít HDPE (vysokohustotní polyethylen) nebo ABS. Protože jsou nekompatibilní s PVC, mohou jej účinně vytlačit.

Opakované vstřikování do čistého stavu: Přidejte čisticí směs, opakovaně vstřikujte a extrahujte lepidlo, dokud v proužku vysunutého materiálu nebudou žádné černé nebo žluté nečistoty PVC.

Chlazení a vypínání:
Krátkodobé odstavení: Po vyčištění lze teplotu kvůli izolaci nastavit na cca 150°C. Dlouhodobá odstávka: Po vyčištění musí být hlaveň před vypnutím topení a napájení naplněna univerzálními plasty jako PS nebo PP jako "těsnícím materiálem". To může izolovat vzduch a zabránit oxidaci a rezivění na kovovém povrchu.

(2). Čištění při výměně materiálů

Při přechodu z PVC na jiné materiály nebo z jiných materiálů na PVC je nutné důkladné čištění.

Přechod z PVC na jiné materiály (jako PC, PMMA):
Musí být použity přechodové materiály: Nejprve použijte HDPE nebo ABS k důkladnému vyčištění PVC.
Poté použijte cílový materiál: Po potvrzení, že je čistý, přidejte cílový materiál, jako je PC nebo PMMA pro výrobu. To může zabránit kontaminaci a vadám produktu způsobeným nekompatibilitou.

Přechod z jiných materiálů na PVC:
K čištění předchozího materiálu se obvykle používá PP nebo HDPE.
Poté přidejte PVC materiál. Vzhledem k tomu, že PVC je korozivní, odstraní některé zbytky sám, ale s počáteční injektážní částí by se mělo zacházet jako s odpadem.

3. Opatření pro čištění

Kontrola teploty: Během čištění nejprve snižte teplotu válce na spodní hranici zpracovatelské teploty PVC (např. 160-180 °C). Jakmile je materiál čistý, upravte teplotu na teplotu nového materiálu.

Osobní ochrana: Během procesu čištění a tryskání se může uvolnit plynný HCl. Operátoři by měli nosit masky a brýle a zajistit dobré větrání v dílně.

Specializovaná čisticí směs: Pro výrobce, kteří často zpracovávají PVC, je investice do specializované čisticí směsi na PVC tou nejhospodárnější možností. Poskytuje nejúčinnější a nejbezpečnější čisticí výkon a chrání zařízení.