Jaké jsou příčiny prokluzu šnekového válce vstřikovacího stroje?

Materiálová trubka způsobí degradaci materiálu, a tím ovlivní kvalitu produktu. Jaké jsou důvody prokluzu šroubu? Jak „chytit“ kluzký šroub? Když šroub válce prokluzuje, materiály se pravděpodobně shromažďují v plnicím otvoru a nemohou být normálně dopravovány na konec vstřikovacího stroje. Když se šnek otáčí a ustupuje ve válci, aby transportoval materiál a připravil se na další injekci, dojde k prokluzování šneku v plastifikační sekci. V této době je rotace šroubu stále zděděna, ale axiální pohyb šroubu se zastaví, to znamená, že dojde k prokluzování. Prokluzování šneku často způsobí degradaci materiálu před vstřikováním, sníží se kvalita produktu (např. nedostatek materiálu) a prodlouží se lisovací cyklus. Existuje mnoho důvodů pro prokluzování hlavně, které mohou souviset s příliš vysokým zpětným tlakem, nadměrným teplem nebo chladem na konci hlavně, opotřebením hlavně nebo šroubu, příliš mělkými závity v podávací sekci, nespravedlivým půdorysem násypky a ucpanou násypkou, smáčením pryskyřice, pryskyřicí Nadměrné mazání, příliš jemné materiály nebo nespravedlivé řezání pryskyřice a recyklovaných materiálů souvisí s faktory. Příliš chladno na konci hlavně je jednou z hlavních příčin prokluzu šroubu. Hlaveň vstřikovacího stroje je rozdělena na 3 sekce. Na konci podávací sekce vytvoří pelety vrstvu filmu taveniny a přilepí se na šnek během procesu zahřívání a lisování. Bez této fólie nelze pelety snadno přepravovat na přední konec. Materiál v přiváděcí sekci se musí zahřát na kritickou teplotu, aby se vytvořil tento kritický film taveniny. Obvykle je však doba setrvání materiálu v podávací sekci velmi krátká a nemůže dosáhnout požadované teploty. A tento druh prostředí se obecně vyrábí na malém vstřikovacím stroji. Pokud je doba zdržení příliš krátká, proces tavení a inkluze polymeru nebude dokončen, což způsobí prokluzování nebo zablokování šneku. Rychlost šneku válce šneku vstřikovacího stroje lze realizovat jako plynulé nastavení tlaku a rychlosti. Vstřikování s lineárním vedením namísto vstřikování s vodicím pilířem snižuje tření během vstřikování a zlepšuje přesnost vstřikování (volitelné). Šroub a hlaveň jsou vyrobeny ze slitinových materiálů, kalené a temperované a odsolené pro zlepšení odolnosti proti opotřebení. Vstřikování je vyrobeno z elektronického pravítka vyrobeného společností Gefferan, Itálie a přesnost polohování lze řídit s přesností 0,1 mm. Nezávislé řízení 4-stupňového vstřikovacího tlaku a rychlosti a 4-stupňového přídržného tlaku a rychlosti je vhodnější pro nastavení vstřikovacího procesu. Ruční protitlakové zařízení (volitelně s CNC protitlakem) zlepšuje plastifikaci, odsávání a hustotu plastu šroubem. Po přivádění je přidáno zařízení pro eliminaci zpětného tlaku, aby se zabránilo zatékání plastu do formy, když je zpětný tlak přivádění použit při výrobě produktu, aniž by se uvolnil a způsobil studený materiál. www.highsun-machinery.com