Jaké jsou procesní faktory, které ovlivňují vytlačování plastů vertikálního vstřikovacího stroje?

(1) Teplota. Teplota má významný vliv na vytlačování plastů vertikálního vstřikovacího stroje a výkon předlisku. Zvýšení teploty ohřevu vertikálního vstřikovacího stroje bude mít následující účinky: může snížit viskozitu taveniny, zlepšit tekutost taveniny a snížit spotřebu energie vertikálního vstřikovacího stroje; rychlost šneku lze vhodně zvýšit, aniž by to ovlivnilo míchání a plastifikaci materiálu Účinek; přispívá ke zlepšení pevnosti a jasu konečného produktu; přispívá ke zlepšení transparentnosti konečného produktu. Pokud je však teplota taveniny příliš vysoká, vytlačená baňka se svou vlastní hmotností snadno prohne, což způsobí nerovnoměrnou tloušťku podélné stěny baňky; prodlouží dobu chlazení předlisku; rozšíří smrštění konečného produktu; způsobí to pvc Degradace jiných plastů citlivých na teplo výrazně snižuje pevnost předlisku technických plastů, jako je Pc. Teplota ohřevu extrudéru by proto měla být nastavena podle tohoto principu, to znamená za předpokladu, že lze vytlačit hladký a stejnoměrný předlisek bez přetížení převodového systému, aby se zajistilo vyšší tavení předlisku. Pevnost těla, nižší teplota ohřevu by měla být přijata co nejvíce. Při nastavování teploty ohřevu vertikálního vstřikovacího stroje by teplota podávací sekce měla být relativně nízká, aby se zabránilo zablokování materiálu v přiváděcím otvoru a ovlivnění dopravy materiálu; teplota kompresní sekce je vyšší, což napomáhá míšení a plastifikaci materiálu; Teplota může být nižší než v kompresní sekci, ale vyšší než v podávací sekci, což přispívá ke stabilnímu a rovnoměrnému podávání do formy. (2) Tlak taveniny. Tlak taveniny vstupující do hlavy stroje by měl být rovnoměrný. Správně zvyšte tlak taveniny ve vertikálním vstřikovacím lisu, aby se materiály rovnoměrně promíchaly a stabilizovala se výkonnost předlisku a konečného produktu. U směsí vysokomolekulárního polyethylenu, vysokohustotního polyethylenu a nízkohustotního polyethylenu a polymerů barvených barevnými předsměsmi může dostatečný tlak taveniny zajistit, aby baňka měla dobrý vzhled a redukovala „krystalické body“ a zákal. Tvarovaný vzor. Kvůli úlomkům blokujícím síto hlavy stroje je však tlak taveniny příliš vysoký, což zvýší zatížení vertikálního vstřikovacího stroje a poškodí stroj. Síto by mělo být včas vyměněno a vyčištěno, aby tavenina vnikla do hlavy stroje pod stabilním tlakem. Přijetí pryskyřic s nízkou rychlostí toku taveniny, snížení teploty ohřevu extrudéru a zvýšení rychlosti šneku extrudéru, to vše může zvýšit tlak taveniny extrudéru. Za účelem řízení vytlačovacího tlaku taveniny může být ve výstupní části vertikálního vstřikovacího stroje instalován přístroj na měření tlaku taveniny. Mezi běžně používané přístroje pro měření tlaku taveniny patří mechanické tlakoměry, hydraulické tlakoměry (silikonový olej, silikonové mazivo, rtuť), pneumatické tlakoměry a elektrické tlakoměry. (3) Rychlost dopravy taveniny. Pokud je rychlost dopravy taveniny vysoká, je vytlačovací kapacita vertikálního vstřikovacího stroje velká. Zvýšení rychlosti dopravy taveniny může zlepšit průhyb předlisku a zvýšit tloušťku stěny předlisku. Rychlost dopravy taveniny se zvyšuje s rostoucím průměrem šneku a je méně ovlivněna tlakem hlavy stroje. Zvýšení rychlosti a teploty ohřevu šneku extrudéru může odpovídajícím způsobem zvýšit rychlost dopravy taveniny. Když se však rychlost šneku zvýší na určitou hodnotu, pravděpodobně dojde k lomu taveniny. Při zkušenostech s vytlačováním plastů na vertikálním vstřikovacím lisu se výše uvedené tři faktory vzájemně ovlivňují. Zároveň se požaduje, aby volatilita těchto tří faktorů byla malá. Pokud teplota, tlak a rychlost dopravy taveniny velmi kolísají, zhorší se nejen rovnoměrnost tloušťky stěny a opakovatelnost předlisku, ale také mechanické vlastnosti a rozměrová stabilita konečného produktu budou mít větší rozdíly a výkon. Spadl. www.highsun-machinery.com