Přesný vstřikovací stroj lze zhruba rozdělit na dvě části: formu a taker. Když chceme vstřikovat určitý výrobek, musíme nejprve vstříknout roztavenou plastovou kapalinu do formy tlakem, aby se plastová kapalina ve formě rovnoměrně rozložila. Po ochlazení plastové kapaliny se vytvaruje do požadovaného tvaru. Otevřete formu a použijte Vyjměte produkt. Na odběrném zařízení je náprstek a odebraný produkt lze položit do komory na produkt. Tímto způsobem je dokončeno vstřikování produktu. Ve skutečné výrobě však mohou některé částice plastu zůstat ve formě v důsledku určitých mechanických kolizí nebo jiných důvodů. Pokud tyto částice nejsou odstraněny včas, tyto částice pravděpodobně rozbijí formu při příští výrobě vstřikování. Abychom tento problém vyřešili, musíme včas vyčistit zbývající plastové částice ve formě. Jak ale poznáte, že ve formě zůstaly částice? Nad přesný vstřikovací stroj můžeme nainstalovat monitorovací systém v reálném čase. Systém využívá kamerové senzory k fotografování dvou fází výroby vstřikování a automaticky řídí pohyb přesného vstřikovacího stroje na základě výsledků porovnání fotografovaného snímku s referenční mapou, což může být efektivní Řeší problém, že forma je snadno rozbita zbytkovými plastovými částicemi v tradičním výrobním procesu vstřikování. www.highsun-machinery.com
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288