ENG 
Představte si, že nabídnete nový díl vyrobený vstřikováním a zjistíte, že samotná struktura formy může zvýšit vaše náklady na kus o dvouciferné procento. Forma je přesný nástroj, který fixuje dobu cyklu, rozměrovou konzistenci a rozpočet na údržbu na roky. Různé produkty kladou na nástroj různé požadavky a znalost základních typů forem je prvním krokem k realistické nabídce a spolehlivému výrobnímu plánu.
Proč na typu formy záleží víc, než si myslíte
Klasifikace plísní není akademický detail. Přináší čtyři praktické výsledky:
- Náklady na nástroje: jednoduchá dvoudesková forma se studeným vtokem stojí zlomek formy s horkým vtokem nebo stohovanou formou.
- Doba cyklu: horké vtoky a vícedutinové konstrukce snižují manipulaci se součástmi a práci na cyklus.
- Kvalita dílu: značky vtoku, pletené linie a rozměrová stabilita jsou určovány geometrií žlabu, vtoku a chlazení.
- Údržba: jak snadno lze formu vyčistit, vyleštit a opravit, závisí na její konstrukci.
Výběr typu formy také vybere provozní obálku pro váš vstřikovací stroj. Hluboká, vysoce kavitační forma s horkým vtokem vyžaduje vysokou plastifikační kapacitu a stabilní řízení teploty, zatímco rodinná forma může vyžadovat větší upínací sílu na díl než jednodutinová konstrukce.
Dvoudeskové vs. třídeskové formy
Nejběžnější klasifikace konstrukce je podle počtu dělicích rovin. Dvoudesková forma má jednu dělicí linii, přičemž žlab a dutina jsou na stejné straně dělení. Je jednoduchý, robustní a jeho stavba je relativně levná. Třídesková forma přidává druhou dělicí rovinu, která umožňuje automatické odizolování žlabu a umožňuje vkládat díly do středu dutiny. Toto pohodlí přichází s vyššími náklady na výrobu nástrojů a náročnějším nastavením.
Izometrický pohled na dvoudeskovou formu: dělicí čára odděluje desku A (dutinu) od desky B (jádro).
| Funkce | Dvoudesková forma | Třídesková forma |
|---|---|---|
| Typická cena | Nižší | vyšší |
| Složitost nastavení | Jednoduché | Složitější |
| Umístění brány | Obvykle okrajová brána | Středová brána možná |
| Oddělení běžců | Ručně nebo s horkým vtokem | Automaticky v dělicí rovině |
| Nejlepší pro | Obecné jednoduché části | Díly s vícenásobnou kapkou nebo středovou bránou |
Systémy žlabů: Studené, horké a izolované žlaby
Typ běhounu určuje, kolik materiálu se recykluje a jak rychle může stroj pracovat. Studený vtok ztuhne ve formě a je vyhozen s dílem, který je jednoduchý, ale vytváří přebroušení. Horký vtok udržuje roztavený plast po celou cestu k bráně, což eliminuje odstranění vtokového kanálu a snižuje tlakovou ztrátu; stojí to víc a vyžaduje pečlivou kontrolu teploty. Mezi těmito dvěma je umístěn izolovaný žlab: zmrazí izolační vrstvu na stěně, zatímco jádro zůstane roztavené, čímž se ušetří nějaký materiál za mírné náklady.
Ilustrativní odpad materiálu podle typu žlabu (nižší je lepší)
Relativní index založený na typické praxi; skutečné hodnoty závisí na konstrukci součásti a nastavení stroje.
U velkoobjemových dílů nižší odpad horkého vtoku obvykle převáží počáteční investici. U krátkých běhů udržuje studený vtok náklady na nástroje nízké a zjednodušuje údržbu.
Jednodutinové, vícedutinové, rodinné a zásobníkové formy
Pokud seřadíte formy podle uspořádání dutin, možnosti se pohybují od jedné dutiny až po desítky. Jednodutinová forma je nejlevnější na stavbu a nejsnáze se kvalifikuje, ale omezuje výkon. Vícedutinové formy snižují náklady na díl tím, že vyrábí několik stejných dílů na cyklus. Rodinná forma obsahuje různé součásti v jednom nástroji, takže jeden cyklus vytvoří sadu součástí; Nevýhodou je, že nevyvážené dutiny mohou způsobit problémy s plněním. Stohovací forma v podstatě skládá dvě dělicí čáry, čímž zdvojnásobuje výkon bez zvýšení upínací síly stejně jako běžný nástroj s více dutinami.
Ilustrativní relativní indexy: vyšší sloupce označují vyšší výkon, náklady nebo obtížnost.
Nejlepší uspořádání dutiny vyvažuje váš roční objem, přijatelné riziko a velikost desky stroje. Je-li výstup hlavním hnacím motorem, často vítězí návrh s více dutinami nebo zásobník; pokud se projekt stále ověřuje, začněte s jednou dutinou, abyste proces prokázali.
Specializované typy forem pro složité díly
Některé prvky součásti nutí formu dělat více než jen otevírání a zavírání. Závity, zářezy, vložky a spoje z více materiálů vyžadují speciální koncepce nástrojů.
Odšroubovací a boční formy
Odšroubovací forma využívá rotující jádro k uvolnění závitových výrobků, jako jsou uzávěry a tvarovky. Forma s bočním působením posouvá šoupátko kolmo ke směru otevírání, aby se vytvořily podříznutí, které nelze odstranit přímo. Oba přidávají pohyblivé části a zvyšují opotřebení, takže výrobce forem musí navrhnout dobré mazání a snadnou výměnu.
Vkládací a dvouvýstřelové formy
Lisování vložky umístí do dutiny před vstřikováním kovovou nebo plastovou vložku, která často poskytuje závity, kontakty nebo vnitřní těsnění. Dvoustřikové lisování, také nazývané overmolding v uzavřeném procesu, vytvaruje druhou vrstvu materiálu na první dávku ve stejném cyklu, čímž se získá trvanlivý spoj bez sekundární operace. Pevnost a vzhled spoje závisí na materiálové kompatibilitě a přesném řízení procesu.
Dvoudílné díly jsou obvykle lisovány na desce, která se mezi vstřikovacími jednotkami otáčí o 180 stupňů. A dvoubarevný vstřikovací stroj s otočnou deskou je navržen pro tuto přesnou sekvenci a nástroje musí obsahovat přesné indexovací prvky, pokud mají být obě vrstvy konzistentně zarovnány.
HXS200: Dodavatelé dvoubarevného vstřikovacího lisu HXS, společnost OEM/ODM - Nin Ningbo beilun highsun machinery Co., ltd je nejlepší HXS200: dodavatelé dvoubarevných vstřikovacích strojů HXS a společnost OEM/ODM v Číně, T... Zobrazit produkt → Výběr správné formy pro váš výrobní program
Začněte s ročním množstvím a geometrií dílu, poté přizpůsobte nástroj stroji s dostatečnou velikostí záběru, tonáží upnutí a přesností ovládání. Při rozhodování se řídí následujícími body:
- Roční objem a očekávaná délka provozu určují, kolik nákladů na automatizaci a horké vtoky můžete ospravedlnit.
- Požadavky na brány a viditelné značky ovlivňují volbu mezi studeným a horkým vtokem a mezi okrajovým a středovým vtokem.
- Podříznutí a boční akce zvyšují složitost nástrojů a údržbu, takže pokud je to možné, zjednodušte díl.
- Cíle tolerance a povrchové úpravy rozhodují o tom, zda potřebujete horký vtok pro stabilní teplotu a vícedutinový design s vyváženým plněním.
- Typ materiálu, jako je PET, PVC nebo směsi plněné sklem, ovlivňuje jak materiál formy, tak plastifikační jednotku stroje.
Pro vysokorychlostní tenkostěnnou výrobu nemusí běžný stroj poskytovat dostatečnou rychlost nebo tlak vstřikování. V tomto případě spárujte dobře odvětrávanou formu s a vysokorychlostní vstřikovací lis určený pro tenkostěnné aplikace .
HXH280: Dodavatelé vysokorychlostního vstřikovacího lisu HXH, společnost OEM/ODM - Ni Ningbo beilun highsun machinery Co., ltd je nejlepší HXH280: dodavatelé vysokorychlostních vstřikovacích strojů HXH a společnost OEM/ODM v Číně, ... Zobrazit produkt → Dalším příkladem jsou PET preformy: forma je v principu jednoduchá, ale stroj musí mít šnek optimalizovaný pro PET, přesnou teplotu taveniny a plastifikaci s nízkým smykem. A Vstřikovací lis PET předlisků dokáže tyto podmínky zvládnout spolehlivěji než univerzální hydraulický stroj.
HXM208-PET: Dodavatelé vstřikovacích lisů na předformy PET, společnost OEM/ODM - N Ningbo beilun highsun machines Co., ltd je nejlepší HXM208-PET: dodavatelé vstřikovacích lisů na výrobu PET předlisků a společnost OEM / ODM v Číně,... Zobrazit produkt → Před dokončením nástrojů také zkontrolujte vzdálenost spojovacích tyčí a výšku formy vybraného stroje. Můžete zkontrolovat kompletní sortiment pro porovnání upínací síly a kapacity výstřelu.
Často kladené otázky o typech vstřikovacích forem
Jaké jsou hlavní typy forem ve vstřikování?
Hlavní rodiny jsou dvoudeskové, třídeskové, studené vtoky, horké vtoky, vícedutinové, rodinné, stohované a specializované formy, jako jsou odšroubovací a dvouvstřikové formy.
Jaký je rozdíl mezi formami se studeným a horkým vtokem?
Studený běžec molds eject solidified runners each cycle and create regrind. Hot runner molds keep the runner molten, saving material and reducing cycle time, but they cost more to build and maintain.
Co je to dvouvstřiková forma?
Dvouvýstřiková forma formuje dva materiály nebo barvy v jednom cyklu, často pomocí rotující desky nebo vyhrazeného dvoubarevného stroje. Zlepšuje pevnost spoje a snižuje montážní kroky.
Kolik dutin si mám vybrat pro svou formu?
Záleží na ročním objemu, velikosti dílu a požadovaných tolerancích. Vícedutinové formy snižují náklady na díl, ale zvyšují náklady na nástroje, vyvažují riziko a údržbu.
Jak dlouho vydrží vstřikovací forma?
Při pravidelné údržbě může výrobní forma vydržet od 100 000 do více než jednoho milionu cyklů v závislosti na jakosti oceli, formovacím materiálu a procesním tlaku.
Co je rodinná forma?
Rodinná forma obsahuje více dutin s různými tvary, které vytvářejí sadu dílů v jednom cyklu. Šetří zařízení, ale může způsobit nevyvážené plnění a kolísání kvality.
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288