Efektivitu vstřikovacího stroje zvyšuje variabilní čerpadlo

Vstřikování je široce používaný výrobní proces. Mnoho továren používá k tvarování plastových výrobků vstřikování. Efektivitu vstřikovacího stroje zvyšuje variabilní čerpadlo. Tento typ čerpadla je schopen poskytovat vysokotlaké vstřikování. Na rozdíl od tradičních vysoce výkonných čerpadel nabízí čerpadlo s proměnným objemem úsporu energie 20 % až 60 %.

Čerpadla s proměnným objemem lze nastavit na provoz v přetlaku nebo podtlaku, což umožňuje stroji běžet při jakémkoli požadovaném tlaku nebo operaci. Lze je použít ke zvýšení výkonu vstřikovacího stroje při současném snížení jeho celkové spotřeby energie.

Plně elektrické IMM mají výhodu oproti čerpadlům poháněným servomotory. Dvoucestný ventilový systém s vloženou kartuší zlepšuje průtok tekutiny, který je konzistentnější a spolehlivější. Navíc umožňují paralelní pohyby. Většina čerpadel se servomotorem tuto možnost nemá.

Čerpadla s vnitřním zubem poháněná servomotorem vyžadují složitější konstrukci řídicí jednotky. Na druhou stranu jejich nízká spotřeba energie umožňuje kratší dobu odezvy. Dalším faktorem, který je třeba hledat u servomotorového čerpadla, je jeho funkce studeného startu. Funkce studeného startu obvykle zajišťuje, že se šroub při zapnutí motoru čerpadla nezlomí.

V závislosti na typu stroje není olejový okruh variabilního čerpadla tak účinný jako u standardního modelu. Zatímco náklady na variabilní čerpadlo jsou vyšší než na standardní čerpadlo, jsou také vyšší náklady na údržbu. Ve srovnání s olejovým okruhem, který je čistý, má olejový okruh variabilního čerpadla špatný výkon proti zanášení. Také pokud jsou vodní ventily otevřeny, tlak bude kolísat. Nejlepším způsobem, jak dosáhnout nejlepší kontroly, je proto instalace tlakového senzoru.