Vstřikovací stroj s pevným čerpadlem může ušetřit spoustu energie

Vstřikovací lisy mají vstřikovací trysku, která je zalisována do vybrání ve stacionární polovině formy. To zajišťuje kontinuální tok změkčeného materiálu do formy. Během procesu formování tryska udržuje tlak taveniny a udržuje materiál ve stabilním stavu.

Tryska udržuje tlak taveniny a používá se také k lisování materiálu do dutiny formy. Forma je také vybavena žlaby, které rozvádějí taveninu. Tyto vodicí lišty mohou určovat rozměry lisovaného výrobku. Forma je také vybavena svislou dělicí plochou. Poloviny formy jsou vyrobeny z těžké oceli a jsou namontovány na silných ocelových spojovacích tyčích.

Servopohony s proměnnou frekvencí jsou skvělou alternativou k vstřikovacímu lisu s pevným čerpadlem. Mohou být použity s vysokotlakými pístovými čerpadly a mohou ušetřit spoustu energie. Mohou být také použity ve spojení s lineárním snímačem polohy pro zajištění hladkého dodávání plastifikovaného materiálu do dutiny formy. Snímání tlaku lze kombinovat se snímáním otáček válců, což umožňuje jemné proporcionální řízení nebo řízení servoventilu.

Počítačový řídicí systém reguluje rychlost, protitlak a přítlak měkčeného materiálu ve formě. Řídí také teplotu nabíjecího válce. PID regulace teploty zajišťuje kvalitu produktu. To je také nutné, aby se zabránilo jakémukoli zkroucení produktu, jakmile je uvolněn z formy. Kromě toho může počítač ovládat i předplastový protitlak.