Jak si vybrat vstřikovací lis na plasty: Tonáž, typy a průvodce nákupem

Vstřikovací lis na plasty se vybírá podle dílu, který má vyrobit, nikoli podle čísla na nabídce. Když musí předformovací forma z PET s 32 dutinami, tenkostěnná nádoba o objemu 900 ml nebo logistická přepravka o hmotnosti 12 kg po léta udržet pevnou dobu cyklu a pevnou míru zmetkovitosti, užitečná otázka přestane znít „co stojí tento stroj“ a stane se „co tento stroj pojme“.

Nejprve krátká odpověď: uzamkněte třídu stroje a upínací sílu na geometrii dílu, poté rozhodněte o architektuře pohonu a nakonec porovnejte cenu. Kupující, kteří obrátí tuto objednávku, obvykle zaplatí rozdíl ve zmetkovosti, době cyklu nebo stroji, který fyzicky nemůže přijmout formu, kterou již vlastní.

Co pokrývá „plastová vstřikovací formička“.

Tato fráze se používá pro dvě různé věci a jejich smíchání zabere týdny:

• Stroj - vstřikovací stroj s vratným šnekem, který taví, vstřikuje, drží a vysouvá. Většina technických vyhledávání to znamená.
• Společnost - zakázkový formovač, který provozuje tyto stroje jménem vlastníka značky.

Pokud vybavujete továrnu, kupujete první. Pokud outsourcujete výrobu, provádíte audit druhého, ale stále potřebujete jeho seznam strojů, protože tonáž, velikost vstřelu a cyklus sušení rozhodují o tom, zda daný obchod může váš díl vůbec citovat.

Bez ohledu na značku se stroj skládá ze čtyř subsystémů: upínací jednotky (deska, spojovací tyče, překlápěcí nebo dvoudeskový zámek), vstřikovací jednotka (násypka, šroub a válec, tryska), systém pohonu (pevné čerpadlo, variabilní čerpadlo, servo, hybridní nebo plně elektrické) a řídicí systém, který sekvenuje teplotu, tlak a polohu.

Obrázek 1: Čtyři podsystémy vstřikovacího lisu na plasty ve zjednodušeném izometrickém pohledu.

Nejprve přiřaďte třídu stroje k dílu

Dvě továrny si mohou objednat stejný 250tunový stroj a získat zcela odlišné výsledky, protože upínací síla je pouze jednou ze čtyř specifikací, které rozhodují o vhodném uložení. Další tři jsou hmotnost výstřelu, rozteč spojovacích tyčí a doba suchého cyklu.

Přečtěte si tabulku od dílu ke stroji. Skutečné nabídky často běží pozpátku, počínaje tonáží, která se stane ve skladu. Požádejte dodavatele, aby namapoval váš výkres, počet dutin a materiál ke konkrétnímu modelu a vysvětlil, která specifikace vylučuje alternativu.

Svěrná síla je prvním filtrem jakéhokoli užšího výběru

Síla svorky drží formu uzavřenou proti tlaku v dutině, který se ji snaží roztlačit. Pracovní metodou je projektovaná plocha vynásobená tlakem v dutině plus bezpečnostní rezerva pro geometrie náchylné k vzplanutí a třídy s nízkou viskozitou. To je důvod, proč ploché víko a hluboký kbelík se stejným půdorysem mohou skončit 200 tun od sebe.

Jakmile je upínací síla pevně nastavena, tři čísla rychle eliminují modely:

1. Hmotnost střely - část plus běžec normálně sedí uvnitř zhruba 20 až 80 procent maximální kapacity vstřelu, takže šnek má dostatečnou dobu zdržení, aby změkčil taveninu, aniž by ji znehodnotil.
2. Rozteč spojovacích tyčí a velikost desky - forma, která fyzicky nesedí, nemůže být upnuta, bez ohledu na tonáž.
3. Doba cyklu sušení - podlaha pod vaším cyklem. Pokud cyklus sušení plus vstřikování plus chlazení překročí váš cíl, stroj nevyhovuje dané práci.

Obrázek 2: Horní upínací síla na sérii strojů na základě zveřejněných označení modelu.

Rozsah je důležitý, protože část rodiny zřídka zůstává sama. Závod, který začíná bednami, přidává kbelíky, pak uzávěry a poté technickou část s užším tolerančním pásmem. Katalog pokrývající zhruba 98 až 3300 tun v rámci jednoho ekosystému náhradních dílů a služeb zabraňuje pozdějšímu navázání vztahu s druhým dodavatelem.

HXM258-I: HXM servo vstřikovací stroj V rozsáhlé oblasti vstřikovacích zařízení vyniká energeticky úsporný servo vstřikovací lis 258T jako ideální volba pro malosériovou výrobu... Zobrazit produkt →

O vyúčtování elektřiny rozhoduje architektura pohonu

Dva stroje se stejnou upínací silou se mohou výrazně lišit ve spotřebě energie, protože pohonný systém spotřebovává pouze to, co cyklus potřebuje, nebo ne. Stroj s pevným čerpadlem pohání čerpadlo nepřetržitě na otáčky. Hydraulický stroj s servomotorem přizpůsobuje výkon poptávce. Hybridní stroj spojuje servohydraulický systém s elektrickou osou vstřikování a plně elektrický stroj zcela odstraňuje hydrauliku ze vstřikovacích a upínacích os.

Udávané úspory ze servomotoru hnané hydrauliky oproti strojům s pevným čerpadlem se liší podle cyklu, formy a zatížení chlazení, takže s každým jednotlivým procentem zacházejte s podezřením. Před podpisem si vyžádejte dílčí zkoušku na vaší vlastní formě a vašem vlastním cyklu.

Obrázek 3: Orientační pomůcka pro typy pohonů, nenahrazuje technický list.

V praxi: plně elektrické a hybridní stroje získávají svou prémii při práci s malou a střední tonáží, kde dominuje opakovatelnost a energie. Servohydraulické stroje zůstávají nejširším kompromisem mezi velikostmi dílů a dvoudeskové konstrukce převezmou roli, jakmile se díly, formy a tonáž zvětší.

Kdy je produktem doba cyklu: Vysokorychlostní stroje

Tenkostěnné balení je nejjasnějším případem, kdy o ziskovosti rozhoduje třída stroje, nikoli tonáž. Stěny pod cca 1 mm zamrznou ve zlomcích sekundy, takže tavenina musí dorazit dříve, než se brána utěsní. To vyžaduje vysokou rychlost vstřikování a tlakovou odezvu, akumulátor nebo servo vstřikovací osu, šroub se správným kompresním poměrem a upínací strukturu dostatečně tuhou, aby přežila tlakové špičky.

Univerzální stroj lze tlačit, aby provozoval takovou formu, ale cyklus se natahuje, zmetkovitost stoupá a forma se rychleji opotřebovává. pro tenkostěnné obaly a nádoby , vysokorychlostní třída existuje právě proto, aby udržela cyklus uvnitř okna.

HXH388: Vysokorychlostní vstřikovací lis HXH Díky pokročilé technologii a optimalizovanému designu vykazuje 388tunový tenkostěnný vstřikovací stroj vynikající výkon z hlediska efektivity výroby... Zobrazit produkt →

Doba cyklu je také důvodem, proč se vysokorychlostní stroje obvykle nakupují ve skupinách: jeden stroj nastavuje výkon linky a ostatní jej následují.

PET předlisky a tvarovky z PVC jsou jejich vlastní třídou strojů

PET preformy jsou posuzovány podle obsahu acetaldehydu, vnitřní ztráty viskozity a rozložení tloušťky stěny, pro které není určen univerzální šroub. Stroj určený pro PET používá geometrii šroubu s nízkým střihem, krátkou dobu setrvání a opakovatelnost výstřelu dostatečně těsnou, aby udržela horký vtok s 24 až 96 dutinami.

HXM368-PET: Vstřikovací stroj na výrobu PET předlisků Vstřikovací lis PET HXM-368T je specializovaný model s velkou tonáží uzavírací síly (368 tun). Je speciálně navržen pro efektivní formování... Zobrazit produkt →

PVC je opačný problém. Materiál uvolňuje chlorovodík, pokud se přehřívá nebo sedí příliš dlouho v sudu, takže stroje z PVC používají korozivzdornou šroubovou a sudovou metalurgii, těsnější teplotní zónování a průtokovou cestu bez mrtvých rohů. Provozování PVC na standardním stroji zkracuje životnost hardwaru a vytváří proud šrotu, který je obtížné znovu použít.

Co si ověřit před schválením objednávky

Většina sporů po dodání vede ke specifikaci, která nebyla nikdy zapsána, natož změřena. Projděte si tento seznam s dodavatelem:

1. Hmotnost střely a kompresní poměr šroubu odpovídaly skutečné formě, nikoli brožuře.
2. Rozteč spojovacích tyčí, rozměry desky a montážní vzor formy byly porovnány s výkresem formy.
3. Cyklus sušení měřený s namontovanou formou a vyjímacím robotem ve smyčce.
4. Spotřeba energie ověřená dílčím měřičem ve vlastním cyklu.
5. Písemně potvrzené značky hydraulických, servo a řídicích komponentů.
6. Seznam náhradních dílů, dodací lhůty a doba odezvy regionálních služeb dohodnuté ve smlouvě.
7. Rozsah záruky se vztahuje na šroub, hlaveň a servopohon, nejen na rám.
8. Instalace, uvedení do provozu a zaškolení obsluhy v ceně nebo samostatně.

Delší komerční verzi tohoto seznamu naleznete v poznámkách k webu klíčové body pro nákup vstřikovacího stroje .

Kupní cena je jeden řádek v pětiletém rozpočtu

Cena stroje je obvykle menší polovina formovací buňky, jakmile se započítá forma, automatizace, instalace, energie, náhradní díly a prostoje. Stroj, který je levnější, ale o dvě sekundy pomalejší v 15sekundovém cyklu, ztrácí rozdíl během měsíců třísměnné výroby.

• Energie na kilogram dobrých dílů, měřená spíše než uváděná
• Míra zmetkovitosti během spouštění, změny barev a změny materiálu
• Střední doba mezi hydraulickými, elektrickými a řídicími poruchami
• Náhradní dodací lhůta, protože dvoutýdenní čekání na servopohon jsou dva týdny ztráty výkonu
• Hodnota dalšího prodeje nebo protiúčet při změně produktové řady

Nákup pouze na základě ceny je u krátkodobého produktu s nízkou tolerancí obhajitelný. U všeho, co běží na tři směny po dobu pěti let, je architektura pohonu a servisní síť důležitější než faktura.

Často kladené otázky