ENG 
Rychlá odpověď: Co hledat v továrně na vstřikovací lisy
Spolehlivý továrna na vstřikovací lisy se obecně hodnotí v pěti praktických bodech: šíře rozsahu upínací síly, rozmanitost sérií strojů, které vyrábí, schopnost podporovat přizpůsobené konfigurace, výrobní a testovací postupy a technická podpora, kterou nabízí po dodání. Kupující, kteří porovnávají továrnu na vstřikovací lisy na plasty s jiným dodavatelem, obvykle získají větší jasnost tím, že si tyto body prohlédnou přímo, než aby se spoléhali na obecné dojmy.
Továrnu, která dokumentuje svůj rozsah upínací síly, řadu strojů a zkušební postupy konkrétními termíny, je obecně snazší vyhodnotit než továrnu, která hovoří pouze v širokých nárocích. Níže uvedené části podrobněji procházejí každým z těchto bodů spolu s referenčními tabulkami, které ilustrují, jak jsou vstřikovací stroje obvykle klasifikovány a srovnávány v rámci odvětví.
Pochopení Role An Továrna na vstřikovací lisy
Továrna na vstřikovací lisy navrhuje, montuje a testuje lisy používané k přeměně surových plastových granulí na hotové díly. Namísto výroby samotných plastových komponent továrna vyrábí zařízení, vstřikovací jednotku, upínací systém a řídicí systém, na které se následní výrobci spoléhají pro své vlastní výrobní linky.
Samotný proces formování má opakovatelnou sekvenci. Plastový materiál je přiváděn do vyhřívaného sudu, kde se rotující šnek taví a tlačí dopředu. Jakmile se nashromáždí dostatek materiálu, šnek se posune a vstříkne roztavený plast do uzavřené formy pod tlakem. Materiál je krátce držen pod tlakem, aby se kompenzovalo smrštění, pak se nechá uvnitř formy vychladnout, než se forma otevře a hotový díl je vyhozen. Tato sekvence se během výroby nepřetržitě opakuje a rychlost a konzistence každé fáze do značné míry závisí na tom, jak je stroj samotný zkonstruován.
Sourcing region hraje v tomto odvětví významnou roli. Čína je domovem velké koncentrace výrobců vstřikovacích strojů spolu s rozsáhlým dodavatelským řetězcem pro komponenty, jako jsou šrouby, válce, hydraulické systémy a řídicí elektronika. Zejména Ningbo je v průmyslu plastikářských strojů často označováno jako významné výrobní centrum s několika výrobci vstřikovacích strojů na plasty, kteří působí v těsné blízkosti dodavatelů komponentů a inženýrských talentů. Tato koncentrace má tendenci podporovat kratší interní dodavatelské řetězce a širokou škálu dostupných řad strojů, od kompaktních modelů až po velké konfigurace se dvěma deskami. Kupující zkoumající an továrna na vstřikovací lisy v Číně často zjišťují, že tato regionální hustota se promítá do širšího výběru tonážních rozsahů a možností pohonných systémů ve srovnání s menšími, izolovanějšími výrobními základnami.
Hlavní řada strojů vyráběná továrnou na vstřikovací lisy plastů
Většina zavedených výrobců organizuje svou produktovou řadu do samostatných sérií, z nichž každá je navržena podle konkrétní kombinace tonáže, rychlosti nebo požadavků na manipulaci s materiálem. Níže uvedená tabulka shrnuje obecné kategorie běžně nabízené v tomto odvětví.
| Řada strojů | Typická konfigurace | Běžný případ použití |
|---|---|---|
| Elektrická a olejová hybridní řada | Kombinuje přesnost poháněnou servomotorem s hydraulickou upínací silou | Univerzální výroba vyžadující vyváženou účinnost a sílu |
| Řada se dvěma deskami | Používá dvoudeskovou upínací strukturu vhodnou pro široké šířky forem | Velké nebo těžké formy přesahující standardní rozteče spojovacích tyčí |
| Vysokorychlostní řada | Optimalizováno pro rychlé vstřikování a krátké doby cyklů | Tenkostěnné obaly a velkoobjemové spotřební díly |
| Nemíchaná a smíšená dvoubarevná řada | Vybaveno dvěma vstřikovacími jednotkami pro dvoumateriálové nebo dvoubarevné díly | Komponenty z více materiálů, jako jsou měkké rukojeti nebo dvoubarevné kryty |
| Řada BMC | Nakonfigurováno pro hromadné zpracování formovací směsi | Elektroizolační díly a tepelně odolné komponenty |
| Řada PET | Vyladěno pro výrobu předlisku z polyethylentereftalátu | Nápojové a obalové předlisky |
| Řada PVC | Uzpůsobeno pro manipulaci s korozivním a tepelně citlivým PVC materiálem | Potrubní tvarovky a konstrukční díly |
Klasifikace upínací síly a srovnání řady strojů
Upínací síla je množství síly, kterou stroj vyvine k udržení formy uzavřené, zatímco je roztavený plast vstřikován pod tlakem. Vyjadřuje se v tunách a je jednou z prvních specifikací, na které kupující odkazují při srovnávání továrny na vstřikovací lisy s jiným dodavatelem. Požadovaná upínací síla pro daný díl se obecně vypočítává z projektované plochy dílu, použitého vstřikovacího tlaku a charakteristik lisovaného materiálu, spíše než se volí jako samostatné číslo.
Referenční tabulka: Upínací síla podle řady strojů
Ilustrativní reference upínací síly podle série na základě obecné segmentace průmyslu. Skutečné hranice sérií se liší podle výrobce.
Jak je uvedeno v referenční tabulce výše, řady strojů jsou běžně seskupeny podle tonážního rozsahu spíše než podle jedné pevné hodnoty, protože každá řada je navržena tak, aby pokryla pracovní rozsah aplikací. Kompaktní sériový stroj vhodný pro malé přesné díly není pouze menší verzí dvoudeskového stroje, ale je zkonstruován odlišně s ohledem na požadavky na nižší tonáž. Zejména konfigurace se dvěma deskami jsou často vybírány pro velké nebo těžké formy, kde šířka formy přesahuje to, co může pojmout standardní rozteč spojovacích tyčí, což je důvod, proč se rozšiřují směrem k hornímu konci tonážního rozsahu.
Pochopení cyklu vstřikování a kde se tráví čas
Každý cyklus vstřikování prochází stejnými obecnými fázemi: plnění dutiny formy, balení a udržování tlaku pro kompenzaci smrštění, ochlazení součásti uvnitř formy a nakonec otevření formy pro vysunutí hotového kusu. Celková doba cyklu je součtem těchto fází, i když některé, jako je plastifikace materiálu, se mohou překrývat s chlazením v závislosti na konstrukci stroje.
Referenční tabulka: Distribuce doby cyklu podle fáze
Ilustrativní rozdělení pomocí reprezentativního obrázku střední třídy. Chlazení je široce zdokumentováno v referencích procesního inženýrství, protože obecně představuje zhruba šedesát až osmdesát procent celkové doby cyklu, přičemž přesný podíl závisí na tloušťce stěny, materiálu a konstrukci formy.
Doba chlazení je běžně dokumentována jako největší jednotlivá část celkového cyklu , což je důvod, proč design chladicího kanálu formy a opakovatelnost stroje mají přímý vliv na celkovou rychlost výroby. Výrobce vstřikovacího lisu na plasty, který nabízí přesné, opakovatelné řízení teploty a tlaku, může pomoci snížit variabilitu v ostatních fázích, i když samotná doba chlazení je primárně řízena formou a materiálem spíše než samotným strojem.
Hydraulickékéké, elektrické a hybridní stroje: Praktické srovnání
Vstřikovací stroje jsou obecně postaveny na jednom ze tří systémů pohonu: hydraulickém, elektrickém nebo hybridním. Hydraulické systémy využívají tlakovou kapalinu k pohonu upínacích, vstřikovacích a vyhazovacích pohybů a byly historicky spojovány s vysokou upínací silou a zavedeným výkonem při velké tonáži. Elektrické systémy spoléhají na servomotory pro každý hlavní pohyb, což je běžně spojeno s vyšší přesností, nižším provozním hlukem a sníženou spotřebou energie, protože motory primárně spotřebovávají energii, když je vyžadován pohyb, spíše než aby běžely nepřetržitě.
Referenční tabulka: Obecné srovnání systému pohonu
Ilustrativní srovnání jedna ku pěti odrážející obecné charakteristiky běžně uváděné napříč strojírenskými zdroji, nikoli měření konkrétního modelu stroje.
| Faktor | Hydraulic | Elektrický | Hybridníní |
|---|---|---|---|
| Typická spotřeba energie | Vyšší, čerpadlo často běží nepřetržitě | Nižší, výkon odebraný hlavně na vyžádání | Střední, záleží na konfiguraci |
| Přesné ovládání | Dobré, zlepšuje se s pokročilými ventily | Velmi vysoké, přímé servo řízení | Vysoká |
| Provozní hluk | Znatelné během provozu | Obecně tichý | Mírný |
| Upínací síla Capability | Dobře se hodí pro velmi velkou tonáž | Tradičně častější u malých až středních tonáží | Široký sortiment, často v kombinaci s dvoudeskovým provedením |
| Údržba Pattern | Pravidelná péče o olej, těsnění a filtry | Méně položek údržby souvisejících s kapalinami | Smíšené, odrážející oba typy pohonu |
Hybridní stroje kombinují prvky obou přístupů, typicky využívající servoelektrické ovládání vstřikovací jednotky a spoléhající se na hydraulickou sílu pro upínání. Tato kombinace je určena k vyvážení přesnosti a energetické účinnosti s vyšší upínací silou, kterou vyžadují některé aplikace velkých nebo těžkých forem. Udávané úspory energie u elektrických strojů ve srovnání se srovnatelnými hydraulickými systémy se u různých zdrojů značně liší, běžně uváděné v širokém rozmezí zhruba dvaceti až sedmdesáti procent v závislosti na pracovním cyklu, velikosti stroje a na tom, jak nepřetržitě by jinak hydraulické čerpadlo běželo. Protože rozdíl tolik závisí na konkrétní aplikaci, kupujícím, kteří hodnotí výrobce vstřikovacího stroje, obecně lépe poslouží žádost o informace specifické pro pracovní cyklus, než aby se spoléhali na jediný obecný údaj.
Regionální poptávka a kde Čína zapadá do globálního obrazu
Poptávka po vstřikovacích lisech sledovala v posledních letech poměrně stabilně rostoucí trend, který byl z velké části poháněn pokračujícím růstem automobilových komponentů, obalů, spotřebního zboží a výroby elektroniky. Zprávy z průzkumu průmyslového trhu pokrývající tento sektor obecně popisují složený roční růst v nízkých až středních jednociferných číslech v průběhu nadcházejících několika let, což odráží spíše stabilní než rychlou expanzi.
Referenční graf: Ilustrativní trend poptávky
Relativní index zobrazený pro ilustraci, odrážející obecný směr růstu popsaný v několika zprávách o průzkumu trhu v odvětví spíše než v jakémkoli jednotlivém uváděném čísle.
Asie a Tichomoří trvale představují největší regionální podíl této poptávky, obecně citované na zhruba dvě pětiny světového trhu podle četných zpráv o průzkumu průmyslového trhu, přičemž Čína představuje významnou část tohoto regionálního celku. Tato koncentrace odráží rozsah činností v oblasti zpracování plastů v regionu spolu s hustotou výrobců vstřikovacích strojů a jejich přidružených dodavatelských řetězců. Pro kupující je toto regionální vážení součástí toho, proč je získávání zdrojů z továrny na vstřikovací stroje v Číně běžným výchozím bodem vzhledem k šíři sérií strojů a rozsahům tonáže, které jsou obvykle dostupné od výrobců působících v regionu.
Základní Konstrukční Součásti Vstřikovacího Stroje
Zatímco řada strojů a pohonné systémy se liší, většina vstřikovacích lisů sdílí stejné obecné konstrukční uspořádání. Pochopení těchto součástí pomáhá kupujícím interpretovat technické listy a klást informovanější otázky při porovnávání možností od různých výrobců.
Referenční diagram: Struktura stroje (izometrický pohled)
Zjednodušené strukturální ilustrace pro referenční účely. Skutečné rozmístění součástí a proporce se liší podle řady strojů a tonáže.
- Hopper - dodává surové plastové pelety nebo granule do sudu pro tavení.
- Vstřikovací jednotka (hlaveň a šroub) - ohřívá a tlačí roztavený plastový materiál směrem k formě přes trysku.
- Upínací Jednotka A Oblast formy - drží poloviny formy pohromadě pod tlakem během vstřikování a chlazení, včetně pevných a pohyblivých desek a spojovacích tyčí, které je vedou.
- Ovládací panel - obsahuje rozhraní pro nastavení a monitorování vstřikovacího tlaku, rychlosti, teploty a parametrů cyklu.
- Základní rám - poskytuje konstrukční podporu a vyrovnání pro vstřikovací jednotku a upínací jednotku.
Kupující, kteří kontrolují továrnu na vstřikovací lisy na plasty, často zaměřují své dotazy na vstřikovací jednotku a upínací jednotku, protože tyto dva systémy přímo ovlivňují kvalitu dílů a rychlost výroby. Základní rám a ovládací panel, i když jsou méně diskutovány, stále hrají významnou roli v celkové stabilitě stroje a snadném ovládání.
Jak hodnotit výrobce vstřikovacích lisů v Číně
Porovnání výrobců vstřikovacích strojů je snazší, když je hodnocení rozděleno do konkrétních, kontrolovatelných bodů, spíše než jako jediný celkový dojem. Následující úvahy odrážejí praktické otázky, které si kupující běžně kladou při průzkumu výrobce vstřikovacích lisů v Číně .
- Série strojů a tonážní rozsah - potvrdit, zda výrobce vyrábí konkrétní sérii a rozsah upínací síly požadované pro danou aplikaci, spíše než předpokládat, že jedna série pokrývá každý případ použití.
- Možnost přizpůsobení - zeptejte se, zda nestandardní požadavky, jako je dvoubarevné vstřikování nebo specializovaná geometrie šneku, lze uspokojit v rámci stávající výrobní linky.
- Výrobní měřítko - Větší výrobní hala a širší základna vybavení může znamenat konzistentnější kapacitu pro zpracování více souběžných objednávek.
- Proces testování a kalibrace - zeptejte se, jak jsou stroje testovány před opuštěním továrny, včetně toho, jaké parametry se kontrolují během zkušebních jízd.
- Technická dokumentace - vyžádat si listy s podrobnými specifikacemi, než se spoléhat pouze na souhrnný marketingový materiál.
- Poprodejní technická podpora - objasněte, jaký druh pomoci při instalaci a uvedení do provozu je k dispozici, jakmile se stroj dostane do zařízení kupujícího.
- Komunikační odezva - včasná komunikace ve fázi poptávky je často rozumným ukazatelem toho, jak bude výrobce řešit otázky po zadání objednávky.
Průmyslová odvětví a aplikace obsluhované vstřikovacími lisy
Vstřikovací stroje z továrny na vstřikovací stroje na plasty se používají v celé řadě výrobních odvětví, z nichž každý má jinou geometrii dílů, materiály a požadavky na přesnost.
| Automobilové komponenty - vnitřní obložení, konektory a konstrukční pouzdra | Balení A Nádoby - tenkostěnné nádoby, víčka a uzávěry | Domácí A Spotřební Zboží - kryty spotřebičů a každodenní plastové výrobky |
| Lékařské a zdravotnické díly - přesné součásti vyžadující úzké tolerance | Elektronika A Spotřebiče - pouzdra konektorů a kryty zařízení | Stavební A Stavební Materiály - potrubní tvarovky a konstrukční prvky |
Automobilové aplikace často zahrnují jak konstrukční, tak kosmetické komponenty, které vyžadují široký rozsah tonáže v závislosti na velikosti dílu. Balicí aplikace často upřednostňují rychlost cyklu, zejména u tenkostěnných nádob vyráběných ve velkém objemu. Lékařské a zdravotnické komponenty obvykle vyžadují přísné rozměrové tolerance a čistou, opakovatelnou výrobu, což je součástí toho, proč se v této souvislosti často mluví o elektrických a hybridních strojích. Skříně elektroniky a stavební materiály mají každý svou vlastní kombinaci požadavků na tonáž, materiál a povrchovou úpravu, a proto mají výrobci nabízející více sérií strojů často lepší pozici, aby podpořili různorodou zákaznickou základnu.
Výrobní a testovací postupy v profesionální továrně na vstřikovací lisy
I když se konkrétní postupy liší podle výrobce, většina zavedených továren se při výrobě a ověřování nového stroje před tím, než opustí výrobní provoz, řídí v podstatě podobným postupem.
| Výrobní fáze | Praktická praxe |
|---|---|
| Vstupní kontrola materiálu | Suroviny a klíčové komponenty jsou před vstupem do výroby kontrolovány podle specifikačních listů |
| Přesné obrábění | Sudy, šrouby a desky jsou obráběny v úzkých tolerancích pro podporu konzistentního vstřikovacího výkonu |
| Montáž A Kalibrace | Mechanické a elektrické systémy jsou sestaveny a kalibrovány jako kompletní jednotka |
| Funkční testování | Smontované stroje procházejí zkušebními provozy, aby se ověřil tlak, rychlost a opakovatelnost, než opustí továrnu |
| Závěrečná kontrola | Závěrečná kontrola potvrzuje, že výkon stroje odpovídá zamýšlené specifikaci před odesláním |
Tyto fáze slouží k zachycení nesrovnalostí předtím, než se stroj dostane do zařízení kupujícího, kde je oprava mechanického nebo kalibračního problému obecně časově náročnější. Přezkoumání toho, jak výrobce popisuje svůj testovací proces, spíše než předpokládat, že existuje, je rozumným krokem pro každého kupujícího, který srovnává více továren.
O společnosti Ningbo Highsun Plastic Machinery Co., Ltd.
Ningbo Highsun Plastic Machinery Co., Ltd. působí jako a Čína továrna na vstřikovací lisy nachází se ve vědeckém a technologickém parku Beilun v Ningbo, což je oblast často označovaná v průmyslu plastikářských strojů za významné výrobní centrum. Továrna se rozkládá na více než 120 000 metrech čtverečních a vyrábí stroje pod značkou HIGHSUN.
Společnost rozvíjí své výrobní kapacity již téměř 20 let a staví na více než 50 letech nashromážděných zkušeností ze své mateřské společnosti. Za tu dobu byla společnost HIGHSUN Machinery uznávána jako jeden ze 3 nejlepších profesionálních výrobců vstřikovacích lisů na plasty v Ningbo a mezi 10 nejlepších výrobců lisů na plasty v Číně. Společnost popisuje své trvalé zaměření jako vytříbené řízení výrobního procesu spojené s cílenou výrobou.
| Položka | Detail |
|---|---|
| Umístění | Vědecký a technologický park Beilun, Ningbo, Čína |
| Faktory Area | Více než 120 000 metrů čtverečních |
| Značka | HIGHSUN |
| Historie vývoje | Téměř 20 let přímého vývoje, staví na více než 50 letech nashromážděných zkušeností z mateřské společnosti |
| Upínací síla Range | 98 tun až 3000 tun ve více sériích |
| Produktová řada | Elektrický and Oil Hybrid, Two-Platen, High-Speed, Unmixed Double-Color, Mixed Double-Color, BMC, PET, and PVC series, plus customized configurations |
Jako an výrobce vstřikovacích lisů v Číně Společnost popisuje svou základní hodnotu jako zaměřenou na zákazníka, s provozní filozofií shrnutou interně jako snaha o dokonalost a dokonalost lisování a stanoveným strategickým cílem vybudovat v Číně předního výrobce vysoce výkonných vstřikovacích lisů na plasty. Společnost také uvádí, že přijímá a dodává přizpůsobená řešení mimo své standardní produktové řady.
Praktický kontrolní seznam před výběrem výrobce vstřikovacího stroje
Následující kontrolní seznam shrnuje výše uvedené body dohromady a shrnuje to, co kupující běžně ověřují před dokončením rozhodnutí mezi výrobci vstřikovacích strojů.
| Ohleduplnost | Co ověřit |
|---|---|
| Kompatibilita forem | Ujistěte se, že rozměry formy, hmotnost a konstrukce brány jsou v souladu s velikostí desky stroje a roztečí spojovacích tyčí |
| Shoda tonáže | Porovnejte projektovanou plochu dílu s rozsahem upínací síly uvažované řady strojů |
| Pohonný systém | Rozhodujte se mezi hydraulickým, elektrickým nebo hybridním na základě přesnosti, hluku a potřeb upínací síly |
| Očekávání doby cyklu | Prodiskutujte očekávané cíle doby cyklu s továrnou na vstřikovací stroje na základě geometrie dílu a materiálu |
| Potřeby přizpůsobení | Identifikujte všechny nestandardní požadavky, jako je schopnost dvou barev nebo speciální konstrukce šroubů |
| Poprodejní technická podpora | Zeptejte se, jak výrobce podporuje instalaci, uvedení do provozu a probíhající technické dotazy |
| Výrobní měřítko Továrny | Zvažte, zda výrobní kapacita a inženýrský tým mohou podpořit očekávaný objem objednávek |
Práce na tomto seznamu s konkrétním výrobcem, spíše než porovnávání obecných dojmů mezi dodavateli, má tendenci vytvořit jasnější obrázek o tom, zda daná řada strojů a továrna jsou prakticky vhodné pro zamýšlené použití.
Často kladené otázky
Následující otázky odrážejí běžná praktická témata, která mají kupující zkoumající továrnu na vstřikovací stroje tendenci vznášet během procesu hodnocení.
Q1. Co vlastně továrna na vstřikovací stroje vyrábíTovárna na vstřikovací stroje vyrábí průmyslové zařízení používané k přeměně surového plastového materiálu na hotové díly tavením a vstřikováním do formy. Samotná továrna obvykle přímo nevyrábí plastové výrobky, staví a konfiguruje stroje, které výrobci plastových dílů používají na vlastních výrobních linkách. | Q2. Jak se liší továrna na vstřikovací lisy na plasty od výrobce plastových dílůTovárna na vstřikovací lisy plastů navrhuje a vyrábí lisy, vstřikovací jednotky a upínací systémy používané při lisovacích operacích. Výrobce plastových dílů nakupuje nebo provozuje tyto stroje k výrobě hotových plastových dílů. Užitečným prvním krokem je ujasnit si, jaký typ dodavatele je vlastně potřeba. |
Q3. Jaký rozsah upínací síly bych měl hledatVhodná upínací síla závisí na projektované ploše součásti, požadovaném vstřikovacím tlaku a konstrukci formy. Menší díly s jednoduchou geometrií obecně spadají do nižších tonážních rozsahů, zatímco větší nebo tlustší součásti vyžadují vyšší upínací sílu. Praktickým prvním krokem je kontrola výkresů dílů s výrobcem před výběrem konkrétní tonáže. | Q4. Je pro moji aplikaci lepší hydraulický, elektrický nebo hybridní strojKaždý typ pohonu má jiné silné stránky. Hydraulické stroje jsou běžně vybírány pro velmi velké tonáže a těžké aplikace. Elektrické stroje jsou často vybírány tam, kde je prioritou přesnost, čistota a nižší spotřeba energie. Hybridní stroje kombinují prvky obou a správný výběr závisí na požadavcích na součást a výrobních podmínkách. |
Q5. Může výrobce vstřikovacích lisů v Číně poskytnout přizpůsobené konfiguraceMnoho zavedených výrobců, včetně výrobců více sérií, přijímá přizpůsobené požadavky, jako jsou upravené konstrukce šroubů, dvoubarevné konfigurace nebo upravené rozteče spojovacích tyčí tak, aby odpovídaly specifickým požadavkům na formy. Sdílení podrobných informací o dílu a formě na začátku diskuse obecně pomáhá správně sladit konfiguraci. | Q6. Jak dlouho obvykle trvá přijetí nového strojeDodací lhůta se liší v závislosti na řadě stroje, tonáži a na tom, zda je konfigurace standardní nebo přizpůsobená. Standardní konfigurace ze zavedené výrobní linky jsou obecně rychlejší na uspořádání než vysoce přizpůsobené sestavení, protože přizpůsobené stroje vyžadují další konstrukční a konfigurační kroky. |
Q7. Co bych měl zkontrolovat před dokončením objednávky strojeKupující obvykle potvrzují kompatibilitu forem, požadavky na tonáž, typ hnacího systému, očekávanou dobu cyklu a úroveň dostupné poprodejní technické podpory. Porovnáním těchto informací se specifikacemi poskytnutými výrobcem můžete snížit pravděpodobnost, že se zařízení neshoduje. | Q8. Podporuje čínská továrna na vstřikovací lisy instalaci a uvedení do provozuMnoho výrobců nabízí určitou formu technických pokynů během instalace a uvádění do provozu, ačkoli přesný rozsah podpory se liší podle dodavatele. Je rozumné se přímo zeptat, jaká pomoc je zahrnuta, když je stroj dodán a nastaven v zařízení kupujícího. |
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288