Co je příčinou netěsnosti hydraulického systému vstřikovacího stroje?

1 Konstrukční faktory
Výběr těsnění
Spolehlivost hydraulického systému závisí do značné míry na konstrukci těsnění hydraulického systému a výběru těsnění. Z důvodu nepřiměřeného výběru konstrukce těsnění v návrhu neodpovídá výběr těsnění specifikacím a hydraulický olej a výběr těsnění se v návrhu nebere v úvahu. Kompatibilní typ těsnicího materiálu, stav zatížení, konečný tlak, pracovní rychlost, změna teploty prostředí atd.
To vše přímo nebo nepřímo způsobuje v různé míře netěsnosti hydraulického systému. Vzhledem k prachu a nečistotám v provozním prostředí vstřikovacího stroje by navíc mělo být v konstrukci zvoleno vhodné prachotěsné těsnění, aby se zabránilo vnikání prachu a jiných nečistot do systému, které by poškodily těsnění a kontaminovaly olej, a tím způsobovaly úniky.
Jiné konstrukční důvody
Návrh počítá s tím, že geometrická přesnost a drsnost pohyblivé plochy není dostatečně komplexní a v návrhu není kontrolována pevnost spojovací části, což způsobí netěsnosti v práci stroje.

2 Výrobní a montážní faktory
Výrobní faktory:
Všechny hydraulické komponenty a těsnicí díly mají přísné rozměrové tolerance, povrchovou úpravu, povrchovou úpravu a tvarové tolerance.
Pokud je ve výrobním procesu mimo toleranci, jako jsou: poloměr pístu válce, hloubka nebo šířka drážky těsnění, velikost otvoru pro těsnicí kroužek je mimo toleranci nebo kvůli problémům při zpracování, má otřepy nebo prohlubně a chromování vypadává atd. Díly ztratí těsnící funkci kvůli deformaci, poškrábání, rozdrcení nebo nezhutnění. Způsobí to, že samotný díl bude mít vrozené místo úniku, které způsobí únik po montáži nebo během používání.
Montážní faktory:
Hydraulické komponenty by během montáže neměly být prováděny divokými operacemi. Nadměrná síla způsobí deformaci dílů, zejména použití měděných tyčí k nárazu do válce, těsnicí příruby atd.
Díly by měly být před montáží pečlivě zkontrolovány. Při montáži by měly být díly ponořeny do trochy hydraulického oleje a jemně vtlačeny. Při čištění používejte motorovou naftu, zejména pryžové součásti, jako jsou těsnění, prachové kroužky a O-kroužky. Pokud používáte benzín, vyrobte si je Snadno stárne a ztrácí svou původní elasticitu, čímž ztrácí svou těsnící funkci.

3. Znečištění olejem a poškození dílů
Znečištění plynem
Při atmosférickém tlaku může být v hydraulickém oleji rozpuštěno asi 10 % vzduchu. Pod vysokým tlakem hydraulického systému se v oleji rozpustí více vzduchu nebo plynu.
Vzduch tvoří v oleji bubliny. Pokud se hydraulická podpora během pracovního procesu rychle změní mezi vysokým a nízkým tlakem, bubliny vygenerují vysokou teplotu na straně vysokého tlaku a prasknou na straně nízkého tlaku. Pokud součásti hydraulického systému Když jsou na povrchu prohlubně a poškození, hydraulický olej se vyřítí na povrch součásti vysokou rychlostí, aby urychlil opotřebení povrchu a způsobil úniky.
Znečištění částicemi
Hydraulický válec je hlavní výkonnou součástí hydraulického systému některých vstřikovacích lisů. Protože je pístnice při pracovním procesu odkrytá a přímo kontaktuje okolní prostředí, ačkoli je vodicí pouzdro vybaveno prachovými kroužky a těsněním, je nevyhnutelné vnášet prach a nečistoty. Do hydraulického systému urychluje škrábance a opotřebení těsnění a pístních tyčí, což způsobuje netěsnosti a kontaminace částicemi je jedním z nejrychlejších faktorů poškození hydraulických součástí.
Znečištění vody
V důsledku vlhkosti pracovního prostředí a dalších faktorů může do hydraulického systému vniknout voda a voda bude reagovat s hydraulickým olejem za vzniku kyselých látek a kalů, čímž se sníží mazací výkon hydraulického oleje, urychlí se opotřebení součástí a voda způsobí i ventil regulačního ventilu. Tyč se lepí, což ztěžuje ovládání regulačního ventilu a poškrábe těsnění, což způsobuje netěsnost.

4 Poškození dílů
Těsnění je vyrobeno z pryže odolné proti oleji a dalších materiálů. Stárnutí, praskání a poškození způsobené dlouhodobým používáním způsobí netěsnost systému. Pokud jsou díly poškozeny kolizí během pracovního procesu, dojde k poškrábání těsnicího prvku, což způsobí netěsnost.
www.highsun-machinery.com