ENG 
Vstřikovací lisy na PVC jsou specializovaná vstřikovací zařízení pro polyvinylchlorid (PVC). Vzhledem k jedinečným vlastnostem PVC (jako je citlivost na teplo a korozivní rozkladné plyny) musí být design a funkčnost těchto strojů optimalizovány tak, aby vyhovovaly těmto vlastnostem.
1. Vlastnosti materiálu PVC
Špatná tepelná stabilita: PVC se při vysokých teplotách snadno rozkládá a uvolňuje korozivní plynný chlorovodík (HCl).
Vysoká viskozita taveniny: Pro zajištění tekutosti je vyžadován vysoký vstřikovací tlak a konstrukce šneku.
Aditivní závislost: Stabilizátory a změkčovadla jsou často vyžadovány, což ovlivňuje zpracování.
2. Vlastnosti vstřikovacího stroje PVC
Šroub: Malý poměr stran (L/D) (typicky 18:1-20:1) a nízký kompresní poměr (1,4-1,8), aby se zabránilo nadměrnému smykovému zahřívání.
Hlaveň: Chromovaná nebo slitina niklu pro odolnost proti korozi; vysoká přesnost regulace teploty (±1°C), aby se zabránilo místnímu přehřátí. Systém regulace teploty: Vícestupňová přesná regulace teploty (4-6 zón) zajišťuje pomalou a rovnoměrnou plastifikaci PVC. Válcová tryska může mít otevřenou konstrukci pro snížení zadržování taveniny.
Prevence proti korozi: Výfukový systém je vybaven zařízeními odolnými proti korozi (jako jsou výfukové ventily z nerezové oceli). Některé modely jsou vybaveny zařízením na neutralizaci plynu pro manipulaci s HCl.
Design formy: Žlaby a brány se musí vyhýbat mrtvým rohům, aby se zabránilo zadržování a rozkladu PVC. Pro zlepšení tepelné vodivosti lze použít formy ze slitin mědi.
3. Typické aplikace
Pevné PVC: potrubní tvarovky, dveřní a okenní profily, pouzdra elektroniky.
Měkké PVC: Těsnění, hračky, lékařské hadičky (vyžaduje se lékařské PVC).
Ostatní: Opláštění kabelů, dekorační materiály podobné dřevu.
4. Provozní opatření
Monitorování teploty: Přehřátí je přísně zakázáno (obvykle by teplota válce měla být ≤200°C).
Čištění a údržba: Pravidelně čistěte šroub a válec, abyste zabránili hromadění karbonizovaného materiálu.
Předúprava suroviny: PVC může vyžadovat sušení (vlhkost ≤ 0,1 %), ale některé přípravky sušení nevyžadují.
Vstřikovací lis na PVC FAQ Rychlý průvodce
| Typ problému | Specifické příznaky | Možné příčiny | Řešení |
| Špatná plastifikace | Nerovnoměrné roztavení, neroztavené částice | 1. Příliš nízký kompresní poměr šroubů 2. Nesprávné nastavení teploty sudu 3. Nadměrná rychlost šroubu | 1. Vyměňte šroub s vyšším kompresním poměrem 2. Nastavte stupně regulace teploty (zvyšte teplotu zadní části) 3. Snižte rychlost šroubu |
| Rozklad materiálu | Žloutnutí, černé skvrny nebo bubliny v produktu | 1. Teplota hlavně/trysky je příliš vysoká 2. Nadměrná doba zdržení taveniny 3. Špatná tepelná stabilita suroviny | 1. Snižte teplotu (zejména oblast trysky) 2. Zkraťte dobu cyklu nebo vyčistěte válec 3. Přidejte tepelný stabilizátor nebo vyměňte surovinu |
| Korozní poškození | Rez nebo opotřebení na povrchu šroubu/hlavně | 1. Koroze HCl způsobená rozkladem PVC 2. Surovina obsahuje nečistoty (jako jsou kovové částice) | 1. Použijte šroub a válec ze slitiny chrom/nikl 2. Nainstalujte filtr surovin |
| Nedostatečná injekce | Části s chybějícím materiálem nebo neúplnou výplní | 1. Nedostatečný vstřikovací tlak 2. Příliš nízká teplota taveniny 3. Špatné odvětrání plísní | 1. Zvyšte vstřikovací tlak nebo rychlost 2. Přiměřeně zvyšte teplotu materiálu 3. Přidejte větrací štěrbiny nebo snižte upínací sílu formy |
| Stopy toku/stříbrné pruhy | Povrchové značky nebo stříbrné pruhy na součásti | 1. Vysoký obsah vlhkosti suroviny 2. Velké kolísání teploty taveniny 3. Příliš nízká teplota formy | 1. Předsušte suroviny (80°C x 2 hodiny) 2. Zkontrolujte stabilitu systému regulace teploty 3. Zvyšte teplotu formy (40-60°C) |
haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288