Jaké jsou hlavní technické parametry dvoubarevného vstřikovacího stroje?

A dvoubarevný vstřikovací stroj je pokročilé zařízení, které dokáže realizovat lisování dvou různých barev nebo materiálů plastových výrobků najednou. Jeho technické parametry určují výkon, aplikační rozsah a efektivitu výroby stroje. Pochopení těchto parametrů je nezbytné pro výběr a používání dvoubarevného vstřikovacího stroje. Následuje podrobný popis hlavních technických parametrů dvoubarevného vstřikovacího stroje.

1. Upínací síla
Upínací síla je klíčovým parametrem pro měření schopnosti vstřikovacího lisu uzamknout formu, obvykle v tunách (T). Upínací síla dvoubarevného vstřikovacího stroje se obecně pohybuje mezi desítkami tun a tisíci tunami. Čím větší je upínací síla, tím více velikostí forem a dutin vstřikovací stroj vydrží a tím širší je rozsah použitelných produktů.

2. Vstřikovací jednotky
Důležitou vlastností dvoubarevného vstřikovacího stroje je, že je vybaven dvěma nezávislými vstřikovacími jednotkami. Tyto dvě vstřikovací jednotky mohou samostatně ohřívat, plastifikovat a vstřikovat plasty různých barev nebo materiálů. Konfigurace vstřikovacích jednotek (horizontální nebo vertikální) a uspořádání vstřikovacích jednotek (paralelní nebo vertikální uspořádání) ovlivní celkovou konstrukci a rozsah použití stroje.

3. Velikost záběru
Velikost vstřelu se vztahuje k maximálnímu objemu taveniny plastu, který může být vstřikován do formy vstřikovací jednotkou na jeden vstřik, obvykle v gramech (g) nebo kubických centimetrech (cm³). Dvoubarevný vstřikovací stroj má dvě vstřikovací jednotky, takže vstřikovací objemy dvou vstřikovacích jednotek je třeba posuzovat samostatně.

4. Vstřikovací tlak
Vstřikovací tlak je tlak taveniny plastu, když vstoupí tryskou do dutiny formy, obvykle v megapascalech (MPa). Vysoký vstřikovací tlak může zajistit, že tavenina plastu rychle vyplní dutinu formy, čímž se zlepší přesnost lisování a kvalita produktu. Vstřikovací tlak dvoubarevného vstřikovacího stroje je třeba nastavit a ovládat samostatně, aby vyhovoval požadavkům různých materiálů a produktů.

5. Průměr šroubu
Průměr šneku se vztahuje k průměru šneku ve vstřikovací jednotce, obvykle v milimetrech (mm). Průměr šneku ovlivňuje plastifikační schopnost a vstřikovací objem plastu. Dvoubarevné vstřikovací stroje jsou obvykle vybaveny dvěma šneky různých průměrů, aby byly splněny požadavky na vstřikování různých materiálů a barev.

6. Rychlost vstřikování
Rychlost vstřikování je rychlost, kterou je tavenina plastu vstřikována do dutiny formy, obvykle v milimetrech za sekundu (mm/s). Vyšší rychlost vstřikování může zkrátit vstřikovací cyklus a zlepšit efektivitu výroby. Dvoubarevné vstřikovací stroje potřebují řídit rychlost vstřikování dvou vstřikovacích jednotek samostatně, aby byla zajištěna kvalita a tvarovací efekt dvoubarevných produktů.

7. Zdvih otevření formy
Otevírací a zavírací zdvih formy se vztahuje k maximální vzdálenosti od zcela zavřené do plně otevřené formy, obvykle v milimetrech (mm). Tento parametr určuje velikost formy a vyjímací prostor výrobku. Rozumné otevírání a zavírání formy může zajistit hladké vyjmutí výrobku z formy a zabránit poškození.

8. Rozsah tloušťky formy
Rozsah tloušťky formy se týká rozsahu tloušťky formy, který může dvoubarevný vstřikovací stroj pojmout, obvykle v milimetrech (mm). Rozsah tloušťky formy určuje typ formy, kterou může vstřikovací stroj použít, a složitost produktu. Volba vhodného rozsahu tloušťky formy může zlepšit flexibilitu a použitelnost výroby.

9. Vstřikovací zdvih
Vstřikovací zdvih označuje maximální vzdálenost, kterou šroub urazí během procesu vstřikování, obvykle v milimetrech (mm). Vstřikovací zdvih ovlivňuje vstřikovací objem a rychlost vstřikování a je důležitým parametrem pro zajištění přesnosti lisování produktu. Dvě vstřikovací jednotky dvoubarevného vstřikovacího stroje potřebují nastavit vstřikovací zdvih samostatně, aby vyhovovaly potřebám různých materiálů a produktů.

10. Systém pohonu
Pohonný systém zahrnuje hydraulické, plně elektrické a hybridní systémy. Hydraulický pohonný systém je vhodný pro aplikace s vysokou upínací silou a velkým vstřikovacím objemem, plně elektrický systém má výhody vysoké přesnosti a úspory energie a hybridní systém kombinuje výhody hydraulického a elektrického. Výběr správného systému pohonu může optimalizovat výkon stroje a efektivitu výroby.