Jak vybrat vhodný vstřikovací stroj PET？

Výběr správného Vstřikovací lis PET úzce souvisí s efektivitou a kvalitou výroby produktu. Při výběru stroje zvažte více aspektů, včetně formy a produktu, výkonu stroje a energetické účinnosti.

1. Forma a produkt

Před výběrem vstřikovacího stroje PET musíte plně porozumět svému produktu a formě. To je základ pro stanovení specifikací stroje.
Velikost a hmotnost produktu:
Hmotnost produktu určuje objem výstřelu stroje. Pro zajištění stabilní a kvalitní výroby se doporučuje volit stroj s objemem výstřelu o 30 % až 40 % vyšším než je hmotnost produktu (včetně oběžného systému).
Velikost produktu určuje rozteč hlavních sloupů stroje, zdvih otevření formy a zdvih vyhazovače.

Velikost a struktura formy:
Tloušťka formy musí být v rozsahu tloušťky formy stroje.
Délka a šířka formy musí být menší než rozteč hlavního sloupku, aby byla zajištěna hladká instalace formy.
Zdvih otevření formy musí být dostatečný, obecně se doporučuje, aby byl větší nebo roven dvojnásobku výšky výrobku (a žlabu), aby se zajistilo hladké odstranění hotového výrobku. Zdvih vyhazovače a vyhazovací síla musí také splňovat požadavky na vyhazování formy.

2. Výkon stroje

Po stanovení základních rozměrových požadavků je čas se hlouběji ponořit do výkonových parametrů stroje.
Upínací síla (Tonáž):
Upínací síla je síla, kterou stroj používá k držení formy zavřené během vstřikování, aby se zabránilo úniku plastu.
Metoda výpočtu je: upínací síla = projektovaná plocha dílu na dělicí ploše × tlak v dutině formy. PET plast vyžaduje vysoký vstřikovací tlak během lisování, takže je potřeba dostatečná upínací síla, aby se tato síla vyrovnala.

Vstřikovací jednotka:
Průměr šroubu a poměr délky k průměru (L/D): PET vyžaduje vyhrazený PET šroub, obvykle s delším poměrem L/D, aby se zajistila adekvátní plastifikace a zároveň se zabránilo degradaci.
Plastifikační kapacita: PET vyžaduje rychlou plastifikaci a sušení, takže plastifikační kapacita stroje je rozhodující. Účinný plastifikační systém zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu.
Rychlost a tlak vstřikování: PET má nízkou viskozitu taveniny, která vyžaduje vysoký tlak a rychlé vstřikování, aby bylo zajištěno úplné naplnění a čirost produktu.
Chladicí systém: Výroba PET předlisku vyžaduje účinné chlazení. Stroj by měl mít systém vypouštění vody o velkém průměru, aby vyhovoval průtoku chladicí vody požadované formou, čímž se zkracuje cyklus formování.

3. Pohonný systém a energetická účinnost

Při zajištění výrobní kapacity má energetická účinnost stroje přímý dopad také na provozní náklady.
Typ systému pohonu:
Plně hydraulický lis: Tradiční a levný, ale s relativně vysokou spotřebou energie.
Servomotorem poháněná míchačka: Spojením výhod hydraulických a elektrických systémů nabízí významné úspory energie, spotřebuje o 30 % až 70 % méně energie než hydraulické lisy. To je v současné době hlavní volbou pro vstřikovací lisy PET, vyvažuje náklady a efektivitu.
Plně elektrické vstřikovací stroje: Nabízejí nejvyšší přesnost a nejnižší spotřebu energie, ale také nesou nejvyšší náklady na vybavení. Tyto stroje jsou vhodné pro výrobky vyžadující extrémně vysokou přesnost nebo pro továrny, které hledají maximální úspory energie.

Výběr vstřikovacího lisu PET je zásadním výchozím bodem. Musíte vypočítat požadované parametry pro výrobek a formu, poté pomocí těchto parametrů zvolit výkon stroje a systém pohonu. Nakonec zvažte možnosti služeb dodavatele. Pouze tímto způsobem můžete najít vstřikovací lis PET, který skutečně splní vaše výrobní potřeby.