Analýza tří energeticky úsporných technologií vstřikovacího lisu PET předlisků

1. Rekuperace tepla a inteligentní systém řízení teploty
Technický princip: Vstřikovací lis PET předlisků zachycuje odpadní teplo během procesu vstřikování (jako je zbytkové teplo taveniny lepidla a odvod tepla hydraulického systému) a využívá algoritmy k dynamické optimalizaci teploty formy, aby se snížila spotřeba energie při nepřetržitém ohřevu.
Způsob implementace——
Zařízení pro zpětné získávání odpadního tepla: Přijměte třístupňovou technologii výměny tepla pro přeměnu odpadního tepla na energii pro vytápění dílny nebo předehřívání surovin s mírou přeměny tepelné účinnosti 87 %.
Dynamická regulace teploty: Nasaďte síť senzorů pro monitorování teploty formy v reálném čase, předvídejte tepelné ztráty pomocí hlubokého učení, upravte výkon 0,8 sekundy předem a dosáhněte přesnosti regulace teploty ±0,5℃ (tradiční PID je ±7℃).

2. Optimalizace výkonu serva a hydraulického systému
Technický princip: Use servo motors to replace traditional asynchronous motors to achieve "energy supply on demand" and eliminate idling loss of hydraulic system.
Servo dynamická regulace tlaku: Pole tlakových senzorů odpovídá požadavkům na upnutí v reálném čase s výstupní přesností 0,1 MPa, aby se zabránilo spotřebě energie přetlaku.
Víceosé synchronní řízení: Díky víceosé spolupráci se rychlost otevírání a zamykání formy zvýší o 50 %, rychlost vstřikování se zdvojnásobí, cyklus se zkrátí a spotřeba energie v pohotovostním režimu se sníží.
Efekt úspory energie: Spotřeba energie hydraulického systému je snížena o 40 % a spotřeba energie plně elektrického modelu s digitálním servoventilem je o více než 50 % nižší než u hydraulického lisu.

3. Lehká a materiálová inovační technologie
Technický princip: Reduce the amount of materials from the source of bottle blank design, and introduce recyclable/bio-based materials to reduce the overall energy consumption chain.
Vícevrstvá technologie společného vstřikování: Přesným rozložením stínící vrstvy se spotřeba materiálu sníží o 30 % při zachování pevnosti těla láhve.
Efekt úspory energie: Spotřeba energie při výrobě lehkých polotovarů lahví je snížena o 15%-20% a splňuje požadavky na snížení emisí uhlíku. Technologie povrchové úpravy pomáhá snížit okolní teplotu v dílně o 5-8℃ a spotřeba energie klimatizace je snížena o 18 %.